|
В современных условиях развивающегося отечественного рынка и обострения конкурентной борьбы широкое применение информационных технологий становится определяющим фактором эффективной работы предприятия любого профиля, в том числе и в области проектирования и конструирования. Любой проектировщик и конструктор в повседневной работе предъявляет к аппаратно-программному обеспечению (как правило, это широкоформатные инженерные системы с ПО) ряд требований, среди которых наиболее важными являются: оперативность выполнения проектов (от нескольких дней до нескольких месяцев); максимально полное использование во время пиковых нагрузок; возможность работы в три смены; поддержка требуемой производительности в течение всего жизненного цикла; большой ресурс; хорошие технические характеристики, высокое качество выполняемых работ; минимальные требования к рабочему помещению; низкие эксплуатационные расходы и невысокая цена печатной продукции; простота и удобство операторского обслуживания; надежность работы; приемлемая стоимость.
Всем этим требованиям в полной мере соответствуют цифровые голландские инженерные системы Oce Technologies, продукция, которая характеризуется высоким качеством, надежностью и составляет 70% рынка Европейского Союза. Да и в нашей стране они стремительно завоевывают популярность. Успешно работающее на многих сотнях российских предприятий аппаратно-программное обеспечение Oce приносит существенную прибыль своим владельцам. Особой популярностью пользуются разработанные Oce Technologies многофункциональные цифровые инженерные системы TDS (Technical Document Solution/Решения для технического документооборота) — уникальные комплексы, которые сохранили лучшие характеристики так полюбившихся россиянам систем Oce/ 9400(II), Oce/ 9600 и Oce/ 9800. Линейка TDS представлена четырьмя базовыми моделями — TDS300, TDS400, TDS600 и TDS800 Pro, способными удовлетворить запросы самого взыскательного пользователя. Все модели традиционно имеют модульную структуру и состоят из трех отдельно стоящих устройств: плоттера, контроллера и сканера, что позволяет поэтапно наращивать функции от плоттера к плоттеру/копировальному аппарату и к плоттеру/копировальному аппарату/сканеру (сканирование в файл). Рассмотрим назначение этих базовых моделей TDS-систем. TDS300 — модульная мульти задачная экономичная система для печати и цифрового копирования широкоформатных документов, обеспечивающая замену низко производительных струйных плоттеров и аналоговых копировальных аппаратов на недорогие LED-плоттеры и цифровые копировальные аппараты, а также позволяющая поэтапно наращивать конфигурацию от плоттера к плоттеру/копировальному аппарату. Производительность — около 3 м/мин. (Рис.1) TDS400 — модульная мульти задачная система начального уровня для печати, копирования и сканирования широкоформатных документов, предназначенная для печати, копирования и тиражирования бумажных документов различного формата, а также для сканирования, цифровой обработки документов и их сохранения в файле. Позволяет поэтапно наращивать конфигурацию от плоттера к плоттеру/копировальному аппарату, а затем к плоттеру/копировальному аппарату/сканеру. Производительность — 3 м/мин. (Рис. 2) TDS600 — модульная мульти задачная система средней производительности, предназначенная для печати, копирования и сканирования широкоформатных документов. Просто адаптируется к потребностям пользователей и предусматривает подключение широкой номенклатуры финишного оборудования, позволяющего организовать работу в режиме on-line. Обеспечивает оптимальную интеграцию в любой действующий процесс. Позволяет поэтапно наращивать конфигурацию от плоттера к плоттеру/копировальному аппарату, а затем к плоттеру/копировальному аппарату/сканеру. Производительность —5 м/мин. (Рис. 3)
TDS800 Pro— серия модульных мульти задачных высокопроизводительных систем, предназначенная для печати, копирования и сканирования широкоформатных документов. Характеризуется большим количеством рабочих конфигураций, необычайной гибкостью и широким выбором финишных устройств, способных работать в режиме on-line. Позволяет поэтапно наращивать конфигурацию от плоттера к плоттеру/копировальному аппарату, а затем к плоттеру/копировальному аппарату/сканеру. Производительность — от 6 до 10 листов формата А0 в минуту Рассмотрим конструктивные особенности базовых элементов, обеспечивающих высокие потребительские свойства TDS-систем. (Рис. 4)
LED-плоттерыЭто самые важные и сложные элементы TDS-систем. LED плоттеры Oce TDS300/400/600/800 Pro выполнены в виде отдельно стоящих устройств и работают в паре с контроллером. Как правило, важнейшим параметром, по которому российские пользователи оценивают плоттеры, является номинальная скорость печати. Плоттеры TDS300/400/600/800Pro в зависимости от модели могут печатать в диапазоне от 3 м/мин. до 13м/мин., что, конечно же, перекрывает любые потребности пользователей. Однако выбор LED плоттера/инженерной системы, основанный только на голых цифрах номинальной скорости печати, совершенно неоправдан.
Заявленная фирмой-производителем скорость печати — это скорость работы механизма, которая составляет лишь часть суммарного времени получения твердой копии (печать из файла или цифровое копирование). Реальная скорость печати зависит от конструктивных особенностей подачи носителя, способа формирования и переноса изображения на носитель, способа закрепления изображения, скорости автообрезки напечатанных чертежей/изображений и, конечно же, эффективности работы базового программного обеспечения. Подача носителя. В плоттерах TDS300/400/600/800 Pro подача носителя вне зависимости от числа рулонов организована в одном направлении с одним технологическим изгибом, исключающим перегибы. Так, на рис. 5 приведены 16 типовых комбинаций расположения рулонных и листовых подач для плоттера TDS600. Такая конструкция позволяет не только увеличить скорость работы механизма, но и существенно повысить его надежность. Действительно, при печати все рулоны сматываются в одну сторону, для каждого рулона предусмотрена своя автообрезка. (Рис. 5)
Носитель делает один плавный технологический изгиб (наверх конструкции) и последовательно поступает в блоки формирования и закрепления изображения. На таком же принципе основана схема подачи носителя и в моделях TDS300/400/800 Pro. Во всех инженерных системах других фирм-производителей носители с различных рулонов подаются, как правило, навстречу друг другу, затем претерпевают несколько сложных технологических изгибов и поступают в блоки формирования и закрепления изображения. На все рулонные подачи предусмотрена только одна автообрезка. В LED-плоттерах TDS300/400/600/800 Pro возможна автозагрузка носителя с любого количества рулонов, представленных в конкретной конфигурации, переключение между которыми осуществляется автоматически. Компания Oce/ Technologies предлагает рулоны с длиной носителя от 100 до 175 метров. Иными словами, только с одного рулона можно отпечатать до 300 чертежей формата А0 без участия оператора, а при наличии шести рулонов — в шесть раз больше. Когда установлены носители разного размера, а пользователь жестко не определил тип рулона для печати, плоттер сам осуществит подбор оптимального размера документа. Система подачи тонера. В TDS300/400/600 используется закрытая система подачи тонера. Его подсыпка в систему осуществляется по мере необходимости, после соответствующего сигнала датчиков. Загружать тонер можно даже во время печати, не останавливая работу. На рис. 6 показан процесс загрузки (засыпки) тонера во время работы TDS-системы. (Рис. 6) На рис. 7 изображен механизм распределения тонера по ширине носителя во время печати. В зависимости от типа изображения подача тонера варьируется, что обеспечивает большую экономию. Во всех инженерных системах других фирм-производителей тонер, как правило, располагается в 3-4 специальных картриджах, расположенных в одну линейку по ширине печати материала. При такой конструкции не может быть и речи о простой засыпке: требуется останавливать плоттер, вскрывать кожух и "добираться" до картриджей. (Рис. 7)
Технология формирования изображения.
Барабан с органическим фоточувствительным покрытием или органический фотопроводниковый барабан (ОРС) — важнейший элемент системы, который благодаря линейке светодиодов LED (Light Emitted Diod) и закрытой системе подачи тонера обеспечивает формирование изображения, впоследствии переносимого на носитель и закрепляемого на нем.
Еще одна из особенностей TDS-систем — практически все комплектующие, в том числе и OPC-барабаны, изготавливаются самой компанией Oce/ Technologies. Многие известные фирмы-производители инженерных систем закупают такие барабаны у других компаний (табл. 1) что, конечно же, само по себе не является чем-то необычным. Однако сложный механизм, полностью изготовленный из деталей одного производителя, как правило, пользуется большим доверием. И не случайно: это свидетельствует о глубокой конструктивной и технологической проработке изделия (минимизация количества деталей и движущихся частей, широкое применение композиционных материалов, полная совместимость деталей и т.д.), что не только повышает износоустойчивость и надежность LED-плоттеров, но и улучшает их технические и экономические показатели.
| № | продавец
| производитель OPC-барабана
| | 1 | Oce | Oce | | 2 | KIP
| Fuji или Mitsubishi | | 3 | Xerox
| Mitsubishi |
Так, например, после того как OPC-барабан в TDS-системах выработает свой ресурс, требуется заменить всего несколько элементов: сам барабан, девелопер, чистящую пластину, нити короны заряда, переноса и сепаратора, уплотнители чистящей пластины — и система вновь готова к работе. У плоттеров других фирм производителей этот список в несколько раз больше. Кроме того, среди названий деталей, подлежащих замене, там можно встретить такие непривычные для TDS-систем термины, как нагревательный вал, озоновый фильтр (А, B), пальцы отделения, приводной ремень, смазывающий фетр и т.д. Технология закрепления изображения. В плоттерах TDS300/400/600 применяется уникальная запатентованная технология — Oce Instant Fusing (мгновенное запекание тонера), в основе которой лежит применение низкотемпературного мелкодисперсного тонера и металлокерамической печи. При этом носитель с нанесенным мелкодисперсным тонером не прокатывается термовалами, температура которых в ряде инженерных систем, изготовленных другими фирмами-производителями, достигает 200°С, а поступает непосредственно в блок закрепления изображения, представляющий собой печь-фиксатор, состоящую из установленных в линию на некотором расстоянии от носителя металлокерамических пластинок. Длина такой печи составляет 20 см. Равномерное запекание тонера на поверхности носителя изображением вверх обеспечивается за счет его поступательного движения над поверхностью печи-фиксатора. На рис. 8 представлен внешний вид металлокерамической печи-фиксатора. Простота конструкции не вызывает сомнений в ее эффективности и надежности. (Рис. 8)
При классической схеме закрепления изображения давлением периодически требуется очищать нагревательные валы от остатков отработанного тонера силиконовым маслом, что приводит к потере времени и средств. Технология Oce Instant Fusing не требует периодической профилактики блока закрепления изображения. Достаточно просто поднять кожух (верхняя часть печи-фиксатора) и продуть механизм струей воздуха. Да и то эта операция необходима лишь для удаления пыли, могущей образоваться после длительного использования некачественной бумаги вторичной переработки либо хранившейся в огромных рулонах (некоторые организации именно так хранят свои "стратегические запасы"), порезанной на нужную ширину и намотанной на рулонодержатели. При использовании технологии Oce Instant Fusing эмиссия тепла в окружающее пространство корпусов плоттеров TDS300/400/600 значительно ниже по сравнению с LED-плоттерами других фирм-производителей. На рис. 9 наглядно продемонстрированы особенности бесконтактной технологии закрепления изображения Oce Instant Fusing, обеспечивающие ее преимущества перед технологиями закрепления изображения давлением. (Рис. 9)
Эти преимущества заключаются в следующем:
бесконтактный нагрев тонера; возможность замены (дозаправки) тонера без остановки печати; осуществление печати практически на любом носителе, в том числе и на бумаге - вторичной переработки; минимальное потребление энергии; низкая рабочая температура печи-фиксатора ~ 100°С; минимальное негативное влияние оборудования на окружающую среду (низкая теплоотдача, отсутствие выделения озона, низкий уровень шума); отсутствие специальных требований к эксплуатационному помещению (не требуется вентиляция TDS-системы, как правило, располагаются в том же помещении, где работают проектировщики и конструкторы); для нормального функционирования TDS300/400/600 требуется помещение не более 25 м3; отсутствие необходимости прогрева оборудования (15-секундная готовность к работе, самодиагностика и мгновенный прогрев); минимальное количество требуемых расходных материалов и запасных частей;
возросшая производительность всей системы в целом; отсутствие необходимости использования силиконового масла, обычно применяемого для очистки термовалов от остатков тонера; непрерывная печать на носителях, осуществляемая без дополнительных циклов очистки печи фиксатора; повышение четкости изображения; отсутствие растискивания капель тонера в момент фиксации; увеличенный ресурс всей TDSсистемы; одна из самых низких себестоимостей отпечатка среди существующих инженерных систем — не более 20 центов США на печать одного погонного метра.
В плоттере TDS800 Pro применяется другая уникальная технология печати — Oce Copy Press, позволяющая максимально снизить себестоимость копий, расширить диапазон материалов для печати. Принцип действия этой технологии заключается в использовании трансферного термовала для переноса изображения с фоточувствительного барабана на носитель. Заряд барабану передается с помощью так называемого зарядного точечного массива, нечувствительного к пыли и загрязнению и обеспечивающего неизменную величину заряда, что способствует сохранению постоянного качества отпечатков и копий. Проявка скрытого изображения на барабане осуществляется с помощью однокомпонентного тонера. Заключительный процесс — перенос изображения с барабана на носитель — очень похож на офсетную технологию двойного переноса и осуществляется под воздействием давления и температуры: тонер с барабана попадает на промежуточный горячий вал CTF (Compact Transfer Fuse), который прокатывается по носителю, поступающему из блока предварительного нагревания, и закрепляет изображение.
На рис. 10 представлены элементы технологии печати Oce/ Copy Press.
Преимущества этой технологии: увеличен срок службы OPC-барабана; используется низкотемпературный тонер (~ 110°С); тонер устойчиво фиксируется на поверхности носителя; отсутствует девелопер за ненадобностью; "тянущиеся" носители (полиэстровые материалы, кальки и пленки) не деформируются при печати; уменьшено время прогрева плоттера; очень низкая эмиссия озона; существенно увеличен ресурсвсей TDS-системы; максимально снижена себестоимость отпечатка.
(Рис. 10)
Основные характеристики LED-плоттеров TDS300/400/600/800 Pro приведены в таблице 2.
| Технические характеристики | TDS300 | TDS400 | TDS600 | TDS800 Pro | | Технология печати | Электрографическая с бесконтактной | фиксацией | тонера Oce Instant Fusing | Электрографическая с технологией
печати Oce Copy Press
| | Разрешение, dpi | 600 | 400 | 400 | 200 | | Скорость печати | 1,8 А0/мин | 2 А0/мин | ~ 4 А0/мин | 6, 8, 10 А0/мин | Подача материала
| С 1 или 2 рулонов
| От 2 до 6 рулонов и от 1 до 3 лотков
| От 2 до 6 рулонов | | Размеры печати | А3 А0,max 0,914x15 м | А4 А0, max 0,914х15 м
| | Время на прогрев, мин. | Не требуется, 15 секундная готовность к работе | 17
| Размеры, мм
| 1352х899х1251 | 1400х753х1470 | 1720х1146х1400
| | Вес, кг | 175 185
| 260 360 |
КонтроллерыВ мультизадачных системах контроллер занимает центральное место. Контроллеры TDS-систем, выполненные на одной платформе Power Logic, обеспечивают одновременную и в то же время независимую друг от друга работу компонентов комплекса. TDS-системы — мультизадачные, что позволяет параллельного выполнения таких процессов, как пересылка данных, обработка, сохранение, печать и сканирование. В контроллере Power Logic благодаря наличию системы управления удаленным доступом любой санкционированный пользователь может просмотреть информацию о загруженности системы, управлять очередью заданий и настраивать параметры. Сканирование осуществляется под управлением Oce Scan Logic — специализированного инструмента, созданного на основе новейшей технологии, позволяющей задействовать все возможности Internet и сохранять результаты по программируемым предустановленным адресам на контроллер, рабочую станцию в сети и Web. Все модели имеют сходный пользовательский интерфейс, поэтому переход от одной модели или конфигурации к другой особых сложностей не вызывает. Модули инженерных систем — плоттер, сканер, Power Logic и Scan Logic — разработаны и производятся одной компанией, что гарантирует их согласованную работу и целостность системы как законченного решения. Основные характеристики контроллеров TDS300/400/600/800 Pro приведены в таблице 3. Технические
характеристики | TDS300 | TDS400 | TDS600 | TDS800 Pro | | Платформа | Oce Power Logic с операционной системой Windows XP Embedded | | Память, Мб | 256 (512) | 256 (1024) | 256 (1024) | 512 (1024) | | Жесткий диск, Гб | Не менее 80 | Не менее 160 | | Форматы данных | HP GL, HP GL/2, CalComp 906/907/951, HP RTL, TIFF6.0, Cals, G4 Type 1 C4/EDMICS, NIRS/NIFF, опционально Adobe PostScript 3/PDF
| | Интерфейсы | Ethernet 10/100 Мбит/сек. c RJ45; опционально Ethernet Мбит/сек.
c BNC и SubD, Token Ring 4/16 Мбит/сек. | Протоколы
для работы в сети | TCP/IP, NetBEUI, Novell (IPX/SPX), LPD, SMB, FTP | Поддержка
операционных систем | Windows 95/98/2000/XP, NT 4.0, Mac, Unix, Linux |
СканерыСканеры TDS300/400/600/800 Pro предназначены для тиражирования черно-белых чертежей и полутоновых изображений. Кроме того, модели TDS400/600/800 Pro позволяют осуществлять сканирование в файл. Сканеры выполнены в виде отдельно стоящих устройств с прямолинейным трактом подачи носителя и CCD-камерами и могут комплектоваться приемными корзинами и столами для приема оригиналов. Использование запатентованной оригинальной технологии Oce Image Logic позволяет с первого раза получать качественные копии с практически любых оригиналов, не прибегая при этом к подбору параметров сканирования. Обработка изображений осуществляется на трех уровнях:
Автоматическая тоновая компенсация предназначена для удаления фона с оригиналов. На первом этапе сканер анализирует оригинал и определяет среднее значение фона для разных областей чертежа, причем эта операция выполняется за один проход. Затем элементы изображения (более светлые, чем средний уровень фона) отбрасываются. Oce Image Logic без предварительного сканирования устанавливает пороговое значение фона для разных областей сканируемого оригинала, что позволяет получать качественные "чистые" копии оригиналов, содержащих области разной затемненности, и устранять темные пятна и заломы. Эта функция может быть отключена и заменена тонкой ручной настройкой.
Фильтрация усиливает слабую информацию (тонкие карандашные линии) и ослабляет сильную (ярко-зачерненные области), позволяя получить на твердой копии четкое, нестертое изображение. Передача полутонов используется для передачи оттенков серого. Сканер транслирует изображение с 256 градациями серого, но LED-плоттер воспринимает только 1-битное значение для пикселя (1 или 0), черная или белая точка. Функция распределения точек Error Diffusion позволяет получить реалистичное воспроизведение оттенков серого.На рис. 11 представлены три уровня обработки изображения. (Рис. 11) 
В таблице 4 приведены основные характеристики сканеров, используемых в TDS300/400/600/800 Pro. Технические
характеристики | TDS300 | TDS400 | TDS600 | TDS800 Pro | | Технология | Oce/ Image Logic — система повышения качества исходного документа
сканирования без предварительного сканирования | | Скорость сканирования | 2 A0/мин. | 2 А0/мин. | ~ 4 А0/мин. | ~ 8 А0/мин. | | Разрешение, dpi | 400 | | Размеры оригинала | А4 А0, max 0,914x15 м | Максимальная толщина
оригинала, мм | 1,5 | | Масштабирование | 25 -400% | | Адреса сканирования | Нет | 6 программируемых адресов
| 10 программируемых адресов | 12 программируемых адресов | | Размеры, мм | 1240x615x1105 | 1314х583х1353 | 1320х640х1235 | | Вес, кг | 65 | 90 | 90, 166 |
Дополнительные устройства TDS-систем
Аппаратная часть инженерных систем TDS300/400/600/800 Pro представляет собой функционально полные устройства, выполняющие совместно с базовым программным обеспечением функции, определенные их конфигурациями. Кроме того, компания Oce Technologies производит широкий спектр дополнительного оборудования, предназначенного для работы в режиме on-line с TDS-системами или автономно и способного удовлетворить любые требования пользователей: Автоматическое одно или двух рулонное устройство подачи носителя предназначено для увеличения количества подач материала для печати (носителя) в рулоне. Лоток подачи носителя в листах обеспечивает листовую подачу материала для печати на LED-плоттере. Приемный стол для документов к плоттеру — интегрированное устройство, устанавливаемое в линию с плоттером. Служит для динамического хранения отпечатанных материалов формата А4-А0 с сохранением порядка вывода. Емкость — до 200 отпечатков. Рекомендован при печати на плотных материалах и ПЭТпленке.
Приемный стол для документов к сканеру — интегрированное устройство, устанавливаемое в линию со сканером. Служит для динамического хранения отсканированных оригиналов. Оснащен роликовым транспортером с воздушным прижимом. Емкость — до 200 документов. Рекомендован при сканировании ветхих и требующих бережного отношения оригиналов, а также при режиме пакетного сканирования. Интегрированная система фаль цовки — набор устройств, устанавливаемых последовательно в линию с плоттером и служащих для фальцовки широкоформатных документов до формата А4. Методы фальцовки соответствуют российским и зарубежным стандартам. Система состоит из продольного и поперечного фальцовщиков. Последний может быть усилен механизмом для крепления перфорированной ленты под скоросшиватель. Помещенный в скоросшиватель сфальцованный документ с прикрепленной лентой можно частично либо полностью разворачивать, не вынимая из папки. Выходной ленточный узел — интегрированное устройство, устанавливаемое в линию с плоттером за вторым фальцовщиком и служащее для сортировки и динамического хранения сфальцованных документов. Предусмотрены обычный, компактный и расширенный ленточные узлы, которые представляют собой бункер для сфальцованных документов и одну или две конвейерные ленты. Емкость бункера и количество лент зависят от модели TDS-cистемы. Двухъярусный накопитель для документов к плоттеру — два лотка для широкоформатных (без фальцовки) документов емкостью до 1500 отпечатков. Распределение документов по лоткам назначается оператором или принимается по умолчанию в соответствии с заранее установленными параметрами. Дырокол — интегрированное устройство, устанавливаемое в линию с плоттером за вторым фальцовщиком и предназначенное для перфорации кромки сфальцованного документа в соответствии с евростандартом (2 или 4 дырки) или стандартом США (3 дырки). Монтажный шкаф для контроллера обеспечивает защиту контроллера Power Logic от несанкционированного доступа и внешних воздействий. Шкаф (металлический, на колесиках) может закрываться на ключ и имеет на задней панели специальноеокно для подключения плоттера,сканера и локальной сети. Автономный электрический фальцовщик Oce 940 предназначен для документов больших форматов. Скорость укладки — до 6 документов формата A0 в минуту. Oce 940 работает с документами, выполненными на бумаге, кальке, материалах для электростатической печати. Предоставляет набор различных вариантов фальцовки, поддерживает стандарты ЕСКД и ANSI, обеспечивает высокую точность. В настоящее время Oce 940 — самый бесшумный из фальцовщиков, представленных на рынке. Компактен, для эксплуатации требуется не более 4 м2 площади. В таблице 5 показано соответствие дополнительных устройств базовым моделям TDS-систем. | Дополнительное оборудование | TDS300 | TDS400 | TDS600 | TDS800 Pro | Автоматические рулонные подачи
носителя (кол. рулонов) | 1- 2 | 1- 2 | 2 -6 | 2 -6 | | Лоток подачи носителя в листах | Нет | Нет | 1-3 | Нет | | Приемный стол для документов к плоттеру | Нет | Опция | Опция | Опция | | Приемный стол для документов к сканеру | Нет | Нет | Опция | Опция | | Интегрированная система фальцовки | Нет | Опция | Опция | Опция | | Выходной ленточный узел | Нет | Опция | Опция | Опция | Двухъярусный накопитель
для документов к плоттеру | Нет | Нет | Нет | Опция | | Дырокол | Нет | Нет | Нет | Опция | | Монтажный шкаф для контроллера | Опция | Опция | Опция | Опция |
Программное обеспечение TDS-систем Программное обеспечение TDSсистем состоит из базового и дополнительного программного обеспечения. Базовое программное обеспечение TDS-систем (входящее в базовую комплектацию и не рассматриваемое здесь) поддерживает все функции, необходимые для работы TDS-систем. Что же касается дополнительного программного обеспечения, то оно, как правило, требуется ограниченному числу пользователей и предназначено для решения их специфических задач. Oce Scan Logic служит для сканирования черно-белых чертежей и полутоновых изображений в файл. TDS400/600/800 Pro имеют соответственно по 6/10/12 адресов/папок сканирования, которое может осуществляться в Web посредством FTP, по сети, на контроллер. Oce Scan Logic входит в стоимость базовых комплектов TDS400/600/800 Pro. Oce Print Exec Workgroup — прикладное программное обеспечение для управления процессом печати и повышения его эффективности. Поддерживает работу любых плоттеров серий TDS400/600/800 Pro и TCS400. Программа позволяет осуществлять полный контроль над печатаемыми документами в любой среде (централизованной и децентрализованной), сопровождать их титульными информационными страницами и производить предпечатную обработку (вращение и масштабирование изображений, простановку штампов и специальных знаков), располагает всеми необходимыми инструментами управления очередями. Oce View Station — программа, предназначенная для просмотра и "чистки" отсканированных документов без использования специальных программных приложений, в которых они создавались. Улучшает качество изображений до их печати или архивации, предоставляет широкие возможности по редактированию и переводу в различные форматы представления данных. Как правило, используется совместно с Oce Scan Logic. Oce Account Center служит для формирования отчетов о выполняемых системой работах: печати, копировании или сканировании в файл. Имена пользователей и вид отчета могут задаваться с панели сканера, из драйверов или вспомогательных программ. Выполненные задания полностью описываются информационным файлом. Открытый дружественный интерфейс программы позволяет импортировать результаты (в том числе и коммерческую информацию) во многие популярные офисные и бухгалтерские приложения. Oce Account Center состоит из двух модулей: подпрограмма Oce Account Logic позволяет пользователям сразу после включения контроллера ознакомиться с ходом выполняемых работ; подпрограмма Oce Account Console обеспечивает администраторам возможность создавать, контролировать и исправлять информацию, получаемую от одного или нескольких устройств.
Oce Copy Stamping позволяет проставлять на отпечатанные (копируемые) документы дополнительные штампы, содержащие любую специфическую информацию: дату печати (копирования), статус документа, произвольные записи и т.д. Такие штампы всегда помещаются рядом с легендой документа, а в случае фальцовки чертежа — на фронтальной его стороне. Программа допускает печать до пятидесяти разновидностей штампов.
Oce Matrix Logic служит для печати и тиражирования сканируемых оригиналов и используется совместно с Oce Scan Logic. Позволяет формировать, сохранять и многократно применять наборы установок к печати для различных единичных документов и групп. Программа построена по принципу scan-once, print-many для оперативной печати раз отсканированного документа в разных форматах и различных количествах. Применение Oce Matrix Logic значительно оптимизирует процесс тиражирования документов.
Oce Adobe PostScript level 3 — интерпретатор языка, обеспечивающий прямую печать PDF-файлов. В таблице 6 показано соответствие дополнительного программного обеспечения базовым моделям TDS-систем.
| Дополнительное программное обеспечение | TDS300 | TDS400 | TDS600 | TDS800 Pro
| | Oce Scan Logic | Нет | Да | Да | Да | | Oce Print Exec Workgroup | Нет | Опция | Опция | Опция | | Oce View Station | Нет | Опция | Опция | Опция | | Oce Account Center | Нет | Опция | Опция | Опция | | Oce Copy Stamping | Нет | Опция | Опция | Опция | | Oce Matrix Logic | Нет | Опция | Опция | Опция | | Oce Adobe PostScript 3/PDF | Опция | Опция | Опция | Опция |
TDS-системы в работеСегодня многие и многие сотни TDS-систем работают на заводах и фабриках, в конструкторских бюро и проектных организациях, архитектурных мастерских и строительных компаниях, репрографических центрах и множительных салонах Российской Федерации и стран СНГ. Конечно, центральная и региональная сервисные службы не оставляют своих клиентов без пристально го внимания, обеспечивая высокий уровень обслуживания и качественное техническое сопровождение реализованной продукции. Мнения пользователей о потребительских свойствах TDS-систем, выявленные в результате регулярных опросов, суммируются, анализируются и доводятся до сведения специалистов компании Oce Technologies. Осуществляется периодическое информирование пользователей о появлении новых моделей и программного обеспечения, об ожидаемых обновлениях и действующих льготных программах поставок.
|
